1小型高壓蒸汽滅菌器校準(zhǔn)方法；將溫度傳感器置于被校高壓滅菌器的中心點(diǎn)位置并讓高壓滅菌器進(jìn)行一次完整的滅截過程升溫過程中注意將滅菌器腔體內(nèi)空氣完全排出。達(dá)到滅菌溫度后每2min視試一組數(shù)據(jù)測試10min,得到16組數(shù)據(jù)溫度波動度為測得的15組數(shù)據(jù)中的實(shí)際溫度最大值減去實(shí)際溫度最小值除以2.并冠以±表示、GBT3010-—204提出滅菌循環(huán)中滅菌溫度范圍的實(shí)測值一般不高于設(shè)定值3'℃.壓力苑圃應(yīng)與實(shí)測慍度范圍相對應(yīng)，同時考慮測顯不確定度應(yīng)小于被測設(shè)備最大允許示值誤差的五分之一到三分之一之間肌0.6-~1.0C，本文著重討論不同容積的高壓滅菌器在兩種常見校準(zhǔn)方法下的中心點(diǎn)溫度、壓力校準(zhǔn)結(jié)果校準(zhǔn)環(huán)境溫度方20.0~21.0℃,環(huán)境相對濕度為45%~50%。常見的校準(zhǔn)方法有以下兩種:

1.1采用無線溫度壓力數(shù)據(jù)采集器對高壓蒸汽滅菌器的校準(zhǔn)

無線溫度壓力救據(jù)采集器是將傳感器采集到的溫度及壓力數(shù)據(jù)記錄在采集器內(nèi)，測法前無線溫度壓力數(shù)據(jù)采集器設(shè)置相應(yīng)的程序,將該采集器置于被校滅菌器腔體中心點(diǎn)位置進(jìn)行校準(zhǔn)。測試結(jié)束后通過計(jì)算機(jī)配套的信號轉(zhuǎn)換器以及軟件讀取記錄的數(shù)據(jù)。

目前該類數(shù)據(jù)采集器的溫度測試準(zhǔn)確度為±0.1℃C、壓力孤試準(zhǔn)確度為t10.1Pa一次可記錄近2萬個數(shù)據(jù)工作動力為設(shè)備內(nèi)的鋰電池使用壽命為5年左右，這種校準(zhǔn)方式是由于沒有引人辦外部連接線滅菌器控體密封完好,確保數(shù)擺真實(shí)可靠該設(shè)備可直接測得滅菌器腔體內(nèi)的實(shí)際壓力值。但該套裝置的初期成本達(dá)數(shù)十萬元且使用壽命也僅在五年左右震要通過電腦讀葴分析采集數(shù)裾如露實(shí)時控測猝據(jù)則需投入要高的資金。因而,該類裝置在基層計(jì)量校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)、滅菌器用戶等群體中并沒有得以廣泛推廣。

1.2采用熱電偶對高壓蒸汽滅菌器的校準(zhǔn)

熱電偶是常見的測溫傳感強(qiáng)測試前將較細(xì)的T型熱電圍(一般線徑s1.Nm)一埃置于高壓蒸汽滅菌器腔體中心點(diǎn)蓋好高壓蒸汽滅菌眼并盡量使其密封高壓燕汽滅菌器開始工作后有少量蒸汽通過熱電偶引出口溢出,但高壓蒸汽滅菌部仍可繼續(xù)升溫工作升溫過程中將滅菌器腔體內(nèi)的空氣完全排出當(dāng)高壓蒸汽滅菌器處于滅菌狀態(tài)時通過數(shù)據(jù)采集器對副度數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。根據(jù)RAroine方程將測得的锽度數(shù)據(jù)換算為理論壓力值,并與無線溫度壓力數(shù)據(jù)采集器測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比。

該方法使用目前廣泛使用的熱電偶,使高壓蒸汽滅菌器的校準(zhǔn)變得方便簡單,但由于熱電偶的引入,使得整個滅菌過程中始終有漏氣點(diǎn)的存在,在一定程度上會對測試結(jié)果有所影響。